濕法脫硫主要有石灰石/石膏法、鈉-鈣雙減法、氧化鎂法、氨-硫酸銨法等方法。石灰石/石膏濕法脫硫工藝是目前世界上應(yīng)用最廣泛，技術(shù)最成熟的一種脫硫工藝，在世界脫硫市場(chǎng)上占有85%左右的份額。其主要特點(diǎn)有系統(tǒng)成熟，脫硫效率高，影響脫硫率的因素少，單塔處理煙氣量大，運(yùn)行可靠性高，對(duì)煤種的適應(yīng)性好，吸收劑來源廣泛、價(jià)格低、利用率髙等優(yōu)點(diǎn)。因此在我國(guó)火電行業(yè)也是應(yīng)用最為普遍的一種脫硫工藝。
其工作原理是：將石灰石破碎磨細(xì)成粉狀與水混合攪拌成吸收漿液作為脫硫吸收劑，吸收劑進(jìn)入吸收塔后與煙氣接觸混合，煙氣中的二氧化硫與漿液中的碳酸鈣以及鼓入的氧化空氣進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)從而被脫除，最終反應(yīng)生成石膏。
在該工藝過程中，石灰石漿液的固含量直接影響著SO2的吸收效率，而吸收塔內(nèi)漿液的固含量直接影響著副產(chǎn)物石膏的品質(zhì)，因此在生產(chǎn)過程中我們需要對(duì)兩種漿液密度進(jìn)行準(zhǔn)確測(cè)量和控制。
在該工藝過程中，常用的密度測(cè)量?jī)x表主要有質(zhì)量密度計(jì)和差壓密度計(jì)兩種。
質(zhì)量密度計(jì)的主要優(yōu)點(diǎn)是測(cè)量精度高，測(cè)量介質(zhì)范圍廣，測(cè)量結(jié)果不受工藝壓力、溫度等參數(shù)的影響，并且可進(jìn)行質(zhì)量、密度、溫度等多參數(shù)測(cè)量。主要缺點(diǎn)是：價(jià)格貴，維修成本高，一般企業(yè)承受能力有限；測(cè)量管內(nèi)壁易受到介質(zhì)磨損，導(dǎo)致測(cè)量結(jié)果不準(zhǔn)確或儀表?yè)p壞，測(cè)量管易造成堵塞，影響測(cè)量結(jié)果，安裝管道的振動(dòng)也會(huì)影響測(cè)量精度等。
差壓密度計(jì)的主要優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，價(jià)格相對(duì)便宜。主要缺點(diǎn)是測(cè)量精度較低，傳感器膜片粘上結(jié)晶顆粒以及漿液的流動(dòng)都會(huì)導(dǎo)致測(cè)量結(jié)果不準(zhǔn)確，管路容易造成堵塞而不能正常工作，嚴(yán)重情況下還會(huì)導(dǎo)致停車。
以上兩種儀表在測(cè)量過程中都存在著一些問題，在該問題困擾大家的同時(shí)，江蘇迅創(chuàng)科技股份有限公司研發(fā)XC-CA超聲波密度計(jì)很好地解決了這些問題。
該儀表傳感器貼在管道外壁，與管道介質(zhì)之間不發(fā)生直接接觸，因此傳感器不受介質(zhì)特性以及腐蝕性影響。產(chǎn)品管段為直管段，介質(zhì)在內(nèi)部流動(dòng)受到阻力小，因此摩擦力也小，管道不易因磨損導(dǎo)致?lián)p壞，即使有一些磨損，也不會(huì)影響到儀表的測(cè)量精度。根據(jù)工藝特性不同，儀表的管段材質(zhì)可進(jìn)行多種選擇，滿足絕大多數(shù)客戶及工況要求。
該儀表建議安裝于垂直管段（漿液自下而上），可采用單獨(dú)循環(huán)管路安裝，以便檢修及維護(hù)時(shí)不影響企業(yè)正常生產(chǎn)。
該密度計(jì)采用超聲波聲阻抗原理，測(cè)量時(shí)不受漿液氣泡影響，特別是石膏漿液密度測(cè)量，也是區(qū)別于其它超聲波密度計(jì)的顯著特點(diǎn)。
儀表較好的解決了現(xiàn)場(chǎng)工藝漿液密度測(cè)量與控制，在提高SO2的吸收效率及石膏品質(zhì)的同時(shí)，也因其價(jià)格適中、性能優(yōu)異的高性價(jià)比，獲得濕法脫硫工藝的垂青，現(xiàn)以廣泛應(yīng)用于火力發(fā)電廠濕法脫硫密度測(cè)量。
